Funktionshighlights der einfach zu bedienenden Kappenauskleidungsmaschine

2022-12-03

Formschrumpfung vonEinfach zu bedienende Kappenauskleidungsmaschine. Formschrumpfungäußert sich vor allem in folgenden Aspekten:

(1) Die Schrumpfung der Liniengröße des Kunststoffteils ist auf thermische Ausdehnung und Kontraktion, elastische Erholung und plastische Verformung beim Entformen des Kunststoffteils zurückzuführen, was dazu führt, dass die Größe des Kunststoffteils nach dem Entformen und Abkühlen schrumpft Zimmertemperatur. Daher muss dies bei der Gestaltung des Hohlraums berücksichtigt werden. kompensieren.

(2) Einfache Bedienung der Kappenauskleidungsmaschine Schrumpfungsrichtung Beim Formen werden die Moleküle entsprechend der Richtung angeordnet, sodass die Kunststoffteile anisotrop sind und die Schrumpfung groß und die Festigkeit entlang der Materialflussrichtung (d. h. hoch) hoch ist parallele Richtung) und die Richtung senkrecht zum Materialfluss (d. h. senkrechte Richtung), ist die Schrumpfung gering und die Festigkeit gering. Darüber hinaus ist aufgrund der ungleichmäßigen Verteilung von Dichte und Füllstoffen in verschiedenen Teilen des Kunststoffteils während des Formens auch die Schrumpfung ungleichmäßig. Der Unterschied in der Schrumpfung macht Kunststoffteile anfällig für Verwerfungen, Verformungen und Risse, insbesondere beim Extrudieren und Spritzgießen, wo die Richtungsabhängigkeit offensichtlicher ist.

(3) Die Verarbeitungseigenschaften der Easy Operation Cap Lining Machine weisen eine Schrumpfungsrate auf. Nachdem das Kunststoffteil aus der Form genommen und auf Raumtemperatur abgekühlt wurde, kommt es zur Größenschrumpfung. Diese Eigenschaft wird Schrumpfung genannt. Da es sich bei der Schrumpfung nicht nur um die thermische Ausdehnung und Kontraktion des Harzes selbst handelt, sondern auch um verschiedene Umformfaktoren, sollte die Schrumpfung von Kunststoffteilen nach der Umformung als Umformschrumpfung bezeichnet werden. Bei der Bildung von Kunststoffteilen nach dem Schrumpfen kommt es aufgrund des Einflusses von Umformdruck, Scherspannung, Anisotropie, ungleichmäßiger Dichte, ungleichmäßiger Verteilung der Füllstoffe, ungleichmäßiger Formtemperatur, ungleichmäßiger Aushärtung, plastischer Verformung und anderen Faktoren zu einer Reihe von Spannungen. Der Effekt kann im viskosen Fließzustand nicht vollständig verschwinden, so dass beim Umformen des Kunststoffteils im Spannungszustand eine Restspannung entsteht.